PACKAGING

COMMERCIALIZIAMO PRODOTTI PER L'INDUSTRIA:
FARMACEUTICA, COSMETICA, CHIMICA E ALIMENTARE

RIEMPITRICE E CHIUSURA LINEARE PER TUBI

La macchina riempitrice e chiudi tubo lineare è di piccole dimensioni e ad alta prestazione, accessibile da tutti i lati per garantirne un facile controllo da parte dell'operatore. Caratteristica fondamentale è quella di attrezzare la "doppia testa" per chiudere/sigillare tubi in alluminio, in polietilene e laminati tutto in uno, senza alcuna modifica aggiuntiva. Ideale per installazioni in ambienti sterili e totalmente affidabile nel tempo.
Disponibili modelli per riempimento e chiusura di tubi fino a 400 pezzi/min.

INTUBETTATRICE ROTATIVA E CHIUSURA

La macchina riempitrice e sigillatrice rotativa automatica è di alta qualità con telaio e pannelli in acciaio inossidabile. Può essere attrezzata per chiudere/sigillare tubi in alluminio, polietilene e laminati. Ideale per installazioni in ambienti sterili e totalmente affidabile nel tempo. La macchina intubettatrice rotativa ha modelli fino ad una velocità meccanica di 90 pezzi/min.

ASTUCCIATRICE ORIZZONTALE

L'Astucciatrice Automatica è di piccole dimensioni e di alta qualità con telaio e pannelli in acciaio inox. Sono disponibili modelli fino a una velocità meccanica di 200 pezzi/min.

Colonne in acciaio inox per operare in camere bianche (industria farmaceutica e alimentare). Sollevatori di bobine e rotatori per il caricamento in blister. Colonne sollevamento fusti con possibilità di rotazione del fusto per lo scarico del prodotto.

MACCHINE FOCALIZZATE SUL PROCESSO DI IMBALLAGGIO FLESSIBILE

MACCHINE ORIZZONTALI

Le macchine della serie FINAL CUT lavorano sia in modalità automatica che intermittente, disponibili sia in versione simplex (1 linea di produzione) che duplex (2 linee di produzione).

Sono adatti per il confezionamento di prodotti come:
prodotti in polvere, granulati, liquidi, nonché salviette e oggetti solidi.
A seconda del prodotto, sono disponibili diversi dosatori:

Dosatore senza fine: adatto per prodotti in polvere
Dosatore volumetrico: ottimo per prodotti granulari
Dosatore per liquidi e prodotti viscosi:

Con pompa o pistone

MACCHINE VERTICALI

La T-M300 è una confezionatrice verticale multilane per stickpack con film termosaldabile.

Con un azionamento motorizzato e intermittente, forma la bustina, dosa il prodotto e lo sigilla a temperatura in forma stickpack con tre lati di saldatura, lo taglia orizzontalmente e lo scarica per la successiva movimentazione in modo automatico, sia tramite transfer che per mezzo di un nastro di uscita.

La serie T-V è una serie di confezionatrici verticali a busta piana a 4 saldature per il confezionamento di liquidi.

MACCHINE BFS

CYNOPAC

Manipolare l’adesivo Cianoacrilico non è semplice perché in particolari condizioni e al contatto con certi materiali, la polimerizzazione si verifica velocemente. Per mantenere l’adesivo allo stato liquido è necessario evitare il contatto e atmosfera con materiali non idonei.
I problemi relativi alla manipolazione e alla difficoltà di confezionamento sono stati risolti in modo semplice ed elegante, garantendo al contempo un confezionamento completamente automatico dell’adesivo Cianoacrilico fino ad una velocità di 18.000 unità / ora, utilizzando un’apparecchiatura che, partendo dal granulato plastico, produce i contenitori, stampa il nome del prodotto e altre informazioni sui contenitori, li riempie e li salda in un unico processo, con un’affidabilità superiore al 99.5%.

ULTACLEAN

La tecnologia Blow Fill and Seal convenzionale è in uso da 40 anni, ed ha ampiamente dimostrato di assicurare elevatissimi livelli di sterilizzazione. Il vantaggio offerto da questa tecnologia è stato anche riconosciuto da EU GMP. Infatti, nell’allegato revisionato sulla produzione di prodotti medicali sterili, è stato dedicato un paragrafo a parte alla tecnologia Blow/Fill/Seal. In questo paragrafo si afferma che “le attrezzature Blow/Fill/Seal usate per la produzione in asettico e provviste di doccia d’aria di effettivo grado A, possono essere installate in ambiente classificato come minimo con grado C, purché si indossi abbigliamento di grado A/B”.

SECURJECT

L’invecchiamento della popolazione, la crisi finanziaria globale e l’incremento nel numero dei produttori di farmaci generici rappresentano i motivi principali della forte richiesta di riduzione dei costi di produzione.

È possibile ridurre notevolmente i costi producendo questo tipo di siringhe usando la tecnologia Blow-Fill-Seal in quanto:

Il numero delle fasi di produzione risulta ridotto.
È possibile produrre siringhe pre-riempite in uno spazio da 50 metri quadrati, in pochi secondi, partendo dai polimeri ad un costo di pochi centesimi!
È possibile ridurre i costi di confezionamento eliminando l’imballaggio secondario.
Ai fini della manipolazione e del trasporto, la siringa in plastica è una confezione primaria infrangibile.
Le siringhe in plastica sono caratterizzate da una minore tolleranza ed il diametro interno risulta meno ovale rispetto alle siringhe di vetro. Questo riduce la forza necessaria per spostare lo stantuffo.

MECAS

MECAS è l’acronimo di “Machine for Eurohead Cap Assembling and Sealing” (Macchina per l’assemblaggio e la saldatura del tappo “Euro”). Le unità ad iniezione a canali caldi e gli stampi multi-cavità permettono la saldatura dei tappi, limitando le perdite di linea ed ottimizzando la produzione.

Assemblare il tappo “Euro” partendo dai suoi componenti base (i componenti base sono i tappi di plastica e le guarnizioni di gomma).
Orientare i tappi in modo tale che il punto di iniezione del tappo di gomma sia spostato rispetto alla linea di partizione (opzionale). Questa fase è importante perché è difficile inserire l’ago nell’area dove si trova la saldatura.
Applicare una goccia d’acqua per iniezione (W.F.I.) su entrambi i lati della guarnizione di gomma (opzionale).
Posizionare il tappo assemblato sulla bottiglia di plastica.
Saldare il tappo della bottiglia per formatura ad iniezione. L’anello di plastica formato per iniezione garantisce una saldatura perfetta e un’indicazione visiva della saldatura stessa

LVP

SYFPAC® LVP è stata progettata principalmente per contenitori con capacità da 50 ml. fino a 2500 ml. per il packaging primario in asettico di soluzioni endovenose, soluzioni per irrigazioni, disinfettanti, saponi liquidi, soluzioni per dialisi continua (CAPD), dosaggi orali e antibiotici.
La temperatura del liquido durante il riempimento dovrebbe essere di solito tra 4°C e 30°C. Si possono sviluppare dei sistemi per gestire liquidi a temperature superiori.

SVP

SYFPAC® SVP è stata progettata principalmente per contenitori con capacità da 0.25 ml. fino a 50 ml. per il confezionamento primario in asettico di soluzioni endovenose, preparati per oftalmologia, gocce auricolari, preparati per terapia con l’aerosol, prodotti per l’inalazione, disinfettanti, diluenti, antibiotici e soluzioni ricostituenti.

Si possono inoltre utilizzare dei sistemi di riempimento per il confezionamento di paste, creme, sostanze tixotropiche, sospensioni, sostanze che necessitano di protezione dalla luce e l’ossigeno atmosferico.

La temperatura del liquido durante il riempimento dovrebbe essere di solito tra 4°C e 30°C. Si possono sviluppare dei sistemi per gestire liquidi a temperature superiori.